微型超高溫殺菌機的的滅菌過程與特點分析

　　微型超高溫殺菌機的工作原理是在主機內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管，用作對進(jìn)、出物料的冷熱交換；桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管，用作間接受熱。微型超高溫殺菌機是采用現(xiàn)代工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的新型BR、BP板式換熱器，通過物料和過熱蒸汽或過熱水的非接觸性熱交換，使流體物料在較短時間內(nèi)達(dá)到要求的殺菌溫度。

　　微型超高溫殺菌機物料的滅菌過程：物料通過供料泵進(jìn)入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預(yù)熱，當(dāng)物料進(jìn)入設(shè)置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時，由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度，然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細(xì)菌被殺滅，當(dāng)回到雙套盤管時，物料便進(jìn)入內(nèi)層流道，被外層冷料所冷卻，從而使出料溫度顯著下降（一般低于65℃）。

　　如工藝上需要提高或降低出料溫度時，可啟用角式截止閥，讓它接通熱源（蒸汽）或熱源（水或冰水等）讓它們進(jìn)入雙套管下端的外層流道。微型超高溫殺菌機的節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的，一方面讓物料維持在一定的壓力之下，使其沸點溫度提高，以防止汽化：另一方面，也作調(diào)節(jié)流量用。物料zui后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管，其出口將著貯槽，當(dāng)需要時，可旋動旋管對準(zhǔn)溢流管。進(jìn)料三通旋塞的上端與貯槽接通，下端則與料源管道相連接。

　　微型超高溫殺菌機的特點：

　　1、物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。

　　2、微型超高溫殺菌機殺菌時間短，可確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。

　　3、微型超高溫殺菌機整機全部采用食品級不銹鋼材料，確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。

　　4、傳熱效果好，熱回收率高，耗能少。

　　5、主要控制元件、閥件及配套件均采用進(jìn)口組件，微型超高溫殺菌機使用壽命長。

　　6、微型超高溫殺菌機采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制，微型超高溫殺菌機并設(shè)有物料自動回流系統(tǒng)，確保物料100%達(dá)到滅菌效果。